立邦超低温固化电泳涂料入选“2026中国汽车行业可持续发展实践案例”

2026年7月22日,由中国汽车工业协会指导、金蜜蜂智库发起的“2026中国汽车行业可持续发展实践案例”征集评选结果正式揭晓。立邦作为本次唯一上榜的涂料企业,其申报的《“碳”路前行,超低温固化电泳赋能汽车全链绿色制造》成功入选优秀实践案例,获得“智创科技”荣誉。

立邦超低温固化电泳涂料入选“2026中国汽车行业可持续发展实践案例”

“中国汽车行业可持续发展实践案例”征集活动自2022年首次启动,聚焦可持续发展战略与治理、技术创新、产品安全与质量、员工发展、应对气候变化、资源使用与排放物管理、生物多样性保护、可持续供应链、客户关系、社会贡献与乡村振兴等实践方向,深度挖掘汽车产业链企业可持续落地成果,参考《中国汽车行业ESG评价指南》等相关行业评价标准,结合中国汽车行业可持续发展现状及趋势,行业可持续发展重点、热点议题等方面进行综合评估,助力汽车产业将可持续发展理念深度融入生产经营全链条。

本次立邦申报案例直击新能源汽车涂装高能耗、高污染痛点。汽车涂装车间能耗占整车制造总能耗55%,传统电泳烘干工序需保持160℃-180℃高温,同时传统涂料配方中使用的有机锡等重金属催化剂对作业人员健康、消费者安全及自然水体构成潜在威胁。

立邦作为本次唯一上榜的涂料企业,获“智创科技”荣誉

立邦依托自主研发的超低温固化电泳涂料,整合配方革新、工艺优化、智能制造、标准引领打造一体化绿色方案。在配方层面,以“无锡化”技术体系实现重金属风险“归零”,同时大幅削减挥发性有机化合物(VOCs)排放;在工艺层面,将烘烤温度降至140℃,每烘烤18辆车即可减少1吨碳排放,有效降低汽车制造环节的碳排放与运营成本;在产能保障上,作为立邦全球布局中规模最大的汽车涂料生产基地,天津基地年产能达13.3万吨,遵循“智能制造工业4.0”理念,采用光伏与绿电组合实现50%绿色电力使用;在标准引领上,立邦参与起草的《绿色低碳产品评价导则 低温电泳涂料》(T/CIET 1319-2025)团体标准已正式发布,填补了低温电泳涂料绿色低碳评价方法领域的空白。

立邦以核心技术突破,实现能耗与排放的“双降”

立邦以工业涂料技术创新助力汽车产业落实“双碳”目标,实现环境、社会、经济、品牌四维价值协同,在参评案例中脱颖而出,充分展现企业技术硬实力。

本次案例入选,印证了立邦兼顾产业技术创新、社会价值创造的均衡ESG竞争力。未来,立邦将持续迭代超低温固化电泳等低碳涂料产品矩阵,完善绿色智造基地产能配套,持续参与低碳涂料行业标准制定,联动上下游企业共建绿色涂装产业链,以材料技术创新持续助力中国汽车产业绿色低碳转型,为行业实现“双碳”长远目标贡献立邦力量。